Bild: Bobst Group
Bobst hat seine Master 6003-Tiefdruckplattform weiterentwickelt: Die neue Druckmaschine verfügt über ein verbessertes Farbsystem (Leanprint-Farbsystem), das die im Farbkreislauf erforderliche Farbmenge um 60 Prozent beziehungsweise den Lösemittelverbrauch um bis zu 40 Prozent verringert. Darüber hinaus ist die Druckmaschine mit Automatisierungsfunktionen ausgestattet, die ihre Produktivität und Effizienz erhöhen sowie ihre Nachhaltigkeit verbessern sollen. Der neue Schwenkmechanismus ermögliche zudem die schnelle und gleichmäßige Positionierung des Schwenkarms relativ zum Druckzylinder. Dadurch sei auch bei hohen Geschwindigkeiten eine gleichmäßige, kontrollierte Farbübertragung ohne manuelles Nachjustieren möglich.
Gleichzeitig würden die integrierten Messfunktionen der neuen Druckmaschine mehr Transparenz hinsichtlich ihres Farb- und Energieverbrauchs bieten: Anwender erhalten mit Hilfe von Druckmessgeräten in Echtzeit Informationen zum Farbverbrauch pro Druckauftrag, zur im Farbkreislauf zirkulierenden Farbmenge, zur Restmenge, die für die einzelnen Aufträge jeweils noch zur Verfügung steht, und Schätzungen, wieviel Farbe für die Fertigstellung der Druckaufträge benötigt wird. Die Informationen werden auf der Mensch-Maschine-Schnittstelle auf einer speziellen Seite angezeigt. Eine weitere Neuerung ist das automatisierte Vorwaschsystem für die Druckzylinder an jedem Druckwerk, welches manuelle Reinigungsarbeiten erspart.
Der neu gestaltete Hilfs-Trolley vereinfacht darüber hinaus bei Auftragswechseln die Handhabung der Farbbehälter. Behälter lassen sich von beiden Seiten entnehmen und er verfügt über ein Referenzsystem, das eine genaue, auftragsgerechte Positionierung der Druckzylinder ermöglicht. Eine Stützposition auf Bodenhöhe erleichtert zudem das Beladen, während die Positionierung auf Bodenhöhe die körperliche Belastung beim Bewegen der Farbbehälter verringert.
